Produkte aus der Lackiererei

Unsere fortschrittliche Produktreihe für die Autolackiererei verbessert Fahrzeuge von innen und außen, mit wasserdichten Dichtungen, unübertroffenem Unterbodenschutz und bemerkenswerter Lackierbarkeit.

Karosseriekleber

– Bietet wasserdichte / staubdichte Eigenschaften an den Verbindungsstellen von Stahlplatten innerhalb und außerhalb von Fahrzeugkabinen und rostfreie Eigenschaften an den Kanten der Stahlplatten. – Bietet eine ästhetische Außenansicht von Stahlplattenverbindungen wie Türen und Kofferräumen. – Hauptsächlich ein einkomponentiges PVC-SOL / Acryl-SOL-Dichtungsmaterial. – Manuell oder mit Robotern im Lackierprozess aufzutragen und dann in Backöfen auszuhärten. – Gute Haftungseigenschaften für Elektrotauchlacke.

Besondere Vorteile

• Schutz von seiner besten Seite.
  Body Sealer hält Staub und Feuchtigkeit fern und bewahrt die Unversehrtheit der Stahlbleche innerhalb und außerhalb der Fahrzeugkabine. Anfällige Stahlblechkanten werden mit einer dauerhaften, rostfreien Beschichtung versehen, wodurch Korrosion praktisch ausgeschlossen wird.
• Ultimative Anwendungsflexibilität.
  Body Sealer kann manuell oder robotergesteuert während des Lackierprozesses aufgetragen und anschließend im Ofen der Lackiererei ausgehärtet werden.
• Hervorragende Haftung.
  Unser Body Sealer ist so konstruiert, dass er eine außergewöhnliche Haftung bietet, einschließlich einer sicheren Verbindung mit galvanischen Beschichtungen.

• Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.
  Durch das flexible Design von Sunstar können die Eigenschaften und Leistungsmerkmale des Materials für jede Arbeitsumgebung, Anwendung, Beschichtung und Arbeitsbedingung optimiert werden. Benutzerdefinierte Spezifikationen können festgelegt werden, um die Beschichtungseigenschaften weiter zu optimieren und eine außergewöhnliche Lackierung für Ihr Geschäft zu gewährleisten.
• Hervorragende Verträglichkeit.
  Unser Body Sealer wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Haftung zu gewährleisten, einschließlich einer sicheren Verbindung mit elektrolytischen Abscheidungsbeschichtungen.

Produktionsprozess

Anwendbare Substrate

✓ Volle Haftung / – Nicht empfohlen

Metall

SPCC	Hochfester Stahl	Verzinktes Stahlblech	Aluminum
–	–	–	–

Plastik

PC	CFRP	PC/ABS	PC/PET	PP	ABS	PA/PPE	PVC	PBT
–	–	–	–	–	–	–	–	–

Andere

Lackiertes Metall	Galvanisch abgeschiedenes Metall	Glas	Elektronische Teile
✓*1	✓	–	–

*1 je nach Produkt

Aushärtungsmethode

Auftragungsteil

Unterbodenbeschichtung

– Bietet wasserdichte / staubdichte Eigenschaften an den Verbindungsstellen von Stahlplatten innerhalb und außerhalb von Fahrzeugkabinen und rostfreie Eigenschaften an den Kanten der Stahlplatten.
– Bietet eine ästhetische Außenansicht von Stahlplattenverbindungen wie Türen und Kofferräumen.
– Hauptsächlich ein einkomponentiges PVC-SOL / Acryl-SOL-Dichtungsmaterial.
– Manuell oder mit Robotern im Lackierprozess aufzutragen und dann in Backöfen auszuhärten.
– Gute Haftungseigenschaften für Elektrotauchlacke.

Besondere Vorteile

• Kann an Prozesse und Arbeitsbedingungen angepasst werden.
  Optimale Eigenschaften / Leistungsfähigkeiten können für jede Arbeitsumgebung, Anwendungs-, Beschichtungs- und Verarbeitungs-Bedingung in verschiedenen Regionen der Welt eingestellt werden.
• Geringes Gewicht. Hochleistung.
  Es realisiert dünnere Auftragsdicken bei gleicher Leistung aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften. Produkte mit niedrigem spezifischen Gewicht können das Gewicht des aufgebrachten Klebstoffs bei gleichem Volumen reduzieren.
• Geringeres Kabinengeräusch.
  Flexibles, „schaumartiges“ Grundierungsmaterial reduziert die Wirkung von Steinschlag oder Frostschutzmitteln, verbessert den Schallschutz im Innenraum und macht diesen komfortabler.

Produktionsprozess

Anwendbare Substrate

✓ Volle Haftung / – Nicht empfohlen

Metall

SPCC	Hochfester Stahl	Verzinktes Stahlblech	Aluminum
✓*1	–	✓*1	–

Plastik

PC	CFRP	PC/ABS	PC/PET	PP	ABS	PA/PPE	PVC	PBT
–	–	–	–	–	–	–	–	–

Andere

Lackiertes Metall	Galvanisch abgeschiedenes Metall	Glass	Elektronische Teile
✓*1	✓	–	–

*1 je nach Produkt

Aushärtungsmethode

Auftragungsteil

Hochfeste Cavity Filler

– Hochfeste Cavity Filler verbessern die Steifigkeit der Fahrzeugstruktur und tragen zur Gewichtsreduzierung bei, indem sie Spalten und Hohlräume ausfüllen. – Hochfeste Cavity Filler sind Zweikomponentenprodukte und benötigen keine Nachbehandlung wie z.B. durch Wärmeöfen oder UV-Lampen.

Besondere Vorteile

• Bietet eine breite Palette von Produkten an
  Cavity Filler haben einen großen Bereich von verschiedenen Ausdehnungsverhältnissen, die für jeden Zweck / jede Anwendung geeignet sind. Dieses Material wird für die manuelle Applikation auch in Kartuschen angeboten.
• Hervorragende Fülleigenschaft
  Cavity Filler tropfen wenig und bieten eine ausgezeichnete Fülleigenschaft.
• Umweltfreundlich
  Cavity Filler verschmutzen keine galvanisch abgeschiedenen Oberflächen und beeinträchtigen die Beschichtungsqualität nicht.
• Umweltfreundlich
  Strukturelle Hohlraumfüller kontaminieren keine galvanisch abgeschiedenen Oberflächen und sind so konzipiert, dass sie die Beschichtungsqualität fördern.

Produktionsprozess

Anwendbare Substrate

✓ Volle Haftung / – Nicht empfohlen

Metall

SPCC	Hochfester Stahl	Verzinktes Stahlblech	Aluminum
–	–	–	–

Andere

PC	CFRP	PC/ABS	PC/PET	PP	ABS	PA/PPE	PVC	PBT
–	–	–	–	–	–	–	–	–

Others

Lackiertes Metall	Galvanisch abgeschiedenes Metall	Glass	Elektronische Teile
✓*1	✓	–	–

*1 je nach Produkt

Aushärtungsmethode

Auftragungsteil

Akustischer Cavity Filler

– Hochfeste Cavity Filler verbessern die Steifigkeit der Fahrzeugstruktur und tragen zur Gewichtsreduzierung bei, indem sie Spalten und Hohlräume ausfüllen. – Hochfeste Cavity Filler sind Zweikomponentenprodukte und benötigen keine Nachbehandlung wie z.B. durch Wärmeöfen oder UV-Lampen.

Besondere Vorteile

• Bietet eine breite Palette von Produkten an
  Cavity Filler haben einen großen Bereich von verschiedenen Ausdehnungsverhältnissen, die für jeden Zweck / jede Anwendung geeignet sind. Dieses Material wird für die manuelle Applikation auch in Kartuschen angeboten.
• Hervorragende Fülleigenschaft
  The properties of Acoustic Cavity Fillers were developed specifically to suppress the noises and resonations that can detract from the driving experience. The result is a quieter, more enjoyable cabin.
• Umweltfreundlich
  Cavity Filler verschmutzen keine galvanisch abgeschiedenen Oberflächen und beeinträchtigen die Beschichtungsqualität nicht.

Produktionsprozess

Anwendbare Substrate

✓ Volle Haftung / – Nicht empfohlen

Metall

SPCC	Hochfester Stahl	Verzinktes Stahlblech	Aluminum
–	–	–	–

Plastik

PC	CFRP	PC/ABS	PC/PET	PP	ABS	PA/PPE	PVC	PBT
–	–	–	–	–	–	–	–	–

Andere

Lackiertes Metall	Galvanisch abgeschiedenes Metall	Glass	Elektronische Teile
✓*1	✓	–	–

*1 je nach Produkt

Aushärtungsmethode

Auftragungsteil